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膜结构汽车棚之工序设计篇

2021-06-03   马鞍山市旺旺膜结构有限公司

膜结构汽车棚的制作应包括编制工序设计文件。包括膜材料检查、设备及测量仪器检查、裁剪薄膜的确定、裁剪方法、拉伸延伸率的预先调整、制造质量标准、工序兼检查方法、包装及运输等,下面简单介绍一下相关内容:

1、膜结构汽车棚的材料检查。一、在制作膜结构之前,必须对所用的膜材料和零部件按照设计和技术要求进行检查。二、检查对象应包括以下材料和零部件:膜材、电缆、五金配件、缝线类。三、检查内容应包括外观检查、尺寸检查、材料性检查。四、检验方法:对供应商提供的质量保证书和材料性能表进行检验审查;每批进行抽样复检。膜材力学性能的复检,每卷膜材,复检项目各取样一组,每组采集3个试验片。

2、薄膜裁剪和节点的制作。一、进行裁剪前必须验证薄膜的生产批号、出厂合格证明及相关的复检合格报告。同一单体膜结构的主体最好使用同一批号制造的膜材。二、裁剪设计软件提供的裁剪图应根据材料性试验的结果在设计的同意下进行调整。三、剪裁薄膜时,应避免薄膜原材料的织伤、线结及其他划痕。

四、裁剪工作中,不得发生折叠弯曲现象。五、薄膜包装顺序应根据建筑美观、排水、连接薄膜的要求确定。六、裁剪操作应严格遵循裁剪下的材料图。必须对切割的子薄膜和拼接的组合薄膜分别进行检查和编号,建立尺寸、位置、实测偏差等详细记录。七、薄膜拼接应保证接缝的强度要求、防水要求。八、用热融合法拼接时,应根据膜的种类决定热融合温度。另外,还必须避免过热烧伤,严格控制热融合中产生的收缩变形,确保膜片、膜面平坦。

以上就是膜结构汽车棚之工序设计篇的内容介绍,感谢阅读。