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膜结构收费站焊接工序的质量管理方法

2021-08-17   马鞍山市旺旺膜结构有限公司

膜结构收费站焊接工序的质量管理方法如下:

膜结构收费站制作和安装工程中,焊接工程是非常重要的环节,所以必须重视焊接工程的质量控制。目前膜结构在生产过程中大部分采用自动埋弧焊机,部分配备半自动气体保护焊机,部分部位采用手工焊接。

焊接质量问题多存在于手工焊接中,这些问题包括:焊接瘤、焊渣、气孔、焊接泄漏、偏移、焊接尺寸偏差大、不使用引弧板、焊接变形不矫正、飞溅物不清洁等。鉴于这种情况,在进行膜结构焊接之前要检查焊条的合格证,并按照说明书使用。焊工必须持证上岗,焊接表面不得开裂、有焊接瘤。一、二级焊接不得有气孔、夹头、陨石坑的裂纹。一级焊接不能有咬边、咬边等缺陷。一、二级焊接必须按要求进行无损检测,并在规定的焊接和部位检查焊工的钢印。不合格的焊接不能随便处理。请在决定修正技术后再进行处理。同一部位的焊接修补次数不得超过2次。

膜结构收费站制造完毕后,进入现场安装。安装前,应检查构件质量,构件变形和缺陷超过允许值时,应进行处理。膜结构柱的安装要检查柱底板下的垫铁是否铺得牢靠、平整,防止柱底板下的地脚螺栓失稳;控制柱子是否垂直和有无位移。在安装工程中,在结构尚未形成稳定的体系之前,必须采取临时的支护措施。通过膜结构安装形成空间固定单元,验收合格后,施工单位要求柱底板和基础天花板面的空间用膨胀混凝土进行二次密实浇筑。最后,还需检查膜结构的垂直度和整体平面弯曲等。

以上就是膜结构收费站焊接工序的质量管理方法介绍,感谢阅读。